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Externaliser la programmation automate permet aux PME de réduire les coûts, d’accélérer les projets et d’accéder à une expertise pointue sans embaucher. Découvrez pourquoi cette stratégie devient l’option la plus rentable pour moderniser vos installations, limiter les risques et garantir des mises en service rapides et fiables.

Un consultant en automatisme apporte une expertise pointue lorsque vos lignes de production rencontrent des limites : modernisation, dépannage complexe, programmation d’automates, optimisation du rendement ou lancement d’une nouvelle machine. Externaliser permet d’aller plus vite, de réduire les risques et de sécuriser vos projets techniques grâce à un expert dédié.

Une entreprise industrielle a augmenté son rendement global de 18 % grâce à la mise en service d’une machine spéciale conçue sur mesure. Découvrez les étapes clés du projet, les défis techniques, les gains mesurés et pourquoi la personnalisation d’un équipement peut transformer une ligne de production. Un cas d’usage concret à forte valeur pour toute industrie cherchant à améliorer sa performance.

L’automatisation industrielle entre dans une nouvelle ère : IA opérationnelle, robots autonomes, maintenance prédictive avancée, interopérabilité OT/IT et cybersécurité renforcée. Découvrez les tendances clés que les usines doivent anticiper pour optimiser leurs performances et rester compétitives dans un paysage industriel en transformation.

Automatiser une ligne de production augmente la productivité, réduit les coûts et améliore la qualité. Découvrez comment calculer précisément le ROI d’un projet d’automatisme et les étapes indispensables pour réussir votre transition vers une production plus rapide, plus fiable et plus rentable.

Réduire les temps d’arrêt n’est pas une question de chance : c’est une méthode. Grâce à une analyse d’automatisme structurée, les responsables de production peuvent anticiper les pannes, optimiser les cycles et augmenter la disponibilité machine. Découvrez les indicateurs essentiels, les méthodes d'analyse et les leviers d’amélioration immédiate.

Réduire les temps d’arrêt est un enjeu majeur pour tout responsable de production. L’analyse d’automatisme offre une visibilité précise sur l’état réel des machines, détecte les anomalies avant qu’elles ne provoquent une panne et révèle les goulots d’étranglement. Grâce à une approche basée sur les données, elle permet d’augmenter la disponibilité, d’optimiser les cycles et de prendre de meilleures décisions opérationnelles.

Vos systèmes automatisés montrent-ils des signes de fatigue ? Temps d’arrêt plus fréquents, composants obsolètes, baisse de performance : autant d’indicateurs qu’une modernisation devient urgente. Découvrez les signaux clés à surveiller et pourquoi un audit technique peut réduire vos coûts, améliorer votre productivité et sécuriser vos opérations.

Les systèmes d’automatisme rencontrent souvent les mêmes pannes : capteurs défaillants, automates obsolètes, erreurs de câblage, surtensions, bugs logiciels… Découvrez le Top 10 des problèmes d’automatisme les plus fréquents et surtout comment les anticiper pour réduire arrêts de production, coûts de maintenance et risques de panne.

Sécuriser la mise en service d’une machine industrielle exige une préparation précise, une vérification complète des sécurités, un démarrage progressif et des tests séquentiels. Découvrez les étapes clés pour garantir une machine sûre, conforme et performante dès le premier jour d’exploitation.

Dans un environnement industriel en constante évolution, faire appel à une entreprise d’automatisme devient essentiel pour garantir la performance, la fiabilité et la sécurité des installations. Spécialisée dans l’ingénierie des automatismes, cette structure accompagne les industriels à chaque étape : étude, conception, programmation, mise en service, maintenance, et assistance technique. Les services proposés couvrent notamment : L’analyse fonctionnelle et la rédaction de